Производствена линия за закуски за никнене на зъби за домашни любимци

Описание на продуктите

техническа характеристика

Двушнековата екструдираща система се състои от захранваща система, екструзионна система, отоплителна система, трансмисионна система, ротационна система за рязане и система за управление.
Материалът се подава от захранващото устройство, а цевта се разширява чрез висока температура, високо налягане и голямо срязване, за да се постигнат необходимите изисквания за качество, като например състоянието на организацията.
1). Захранването, ротационното рязане, главното задвижване използват система за честотен контрол, силна мощност, гладка работа, пестене на енергия.
2). Винтът е изработен от легиран материал по специална технология, с дълъг експлоатационен живот; Сегментирана комбинирана въдица, подходяща за широка гама от суровини, по-разнообразни продукти.
3). Автоматичната система за смазване намалява консумацията на механична енергия и удължава експлоатационния живот.
4). Системата за хранене приема двойно винтово принудително хранене и храненето е равномерно и широко.
5). Система за регулиране на инструмента с линейни лагери, регулирайте инструмента точно и бързо.
6). Двойният винт има функция за самопочистване и използването на оборудването е по-разумно и удобно.
7) Актуализирайте конфигурацията на технологичното оборудване, ако изходът на двушнековия екструдер е по-голям:
8). Различното съотношение на винта и дължината на диаметъра може да отговаря на различни производствени процеси.
9). Визуална автоматична система за контрол на температурата, за да направи контрола на температурата по-интуитивен и параметрите по-точни

Подробности за производствената линия

Охлаждащ конвейер

 

Режеща машина

 

Сушилня

 

Технология на производство
1. Машина за смесване: Добавете определена пропорция вода към суровините и ги разбъркайте равномерно.
2, шнекова захранваща машина: използването на двигател за захранващ винтов транспорт, смесените суровини се транспортират до захранващия бункер на екструдера, за да се гарантира, че захранването е удобно и бързо.
3, машина за екструдиране: в среда с висока температура и високо налягане, екструдиране на винт, чрез регулиране на процеса на производство на различни фуражи, специфичният размер и форма на частиците могат да бъдат заменени с мухъл.
4, охлаждащ транспорт: тягов охлаждащ транспорт.
5. Машина за рязане: рязане на лепило в различни размери според изискванията.
6. Подемник: Прехвърлете лепилото във фурната
7. многослойна фурна: фурната е предимно електрическа фурна, температурата е между 0-200 градуса през контролния шкаф, за да се регулира, вътрешността е двойна мрежеста торба от неръждаема стомана, намалява влагата на фуражните частици, насърчава скоростта на втвърдяване, увеличаване на срока на годност.
8. Ако е необходимо, конфигурирайте и опаковъчната машина.

Опаковка и транспорт

профил на компанията